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風(fēng)電葉片專用疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作原理是將待測(cè)試的葉片放入測(cè)量腔中，然后通過(guò)測(cè)量臂固定在一定的位置。接下來(lái)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)量臂旋轉(zhuǎn)，使得葉片隨著測(cè)量臂旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，在葉片上設(shè)置有多個(gè)傳感器，用于測(cè)量葉片在不同角度下的力、振動(dòng)等參數(shù)。上數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后，送至計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理和分析，形成葉片性能的曲線圖、水平向和垂直向的散點(diǎn)圖，以及峰值、有效值等數(shù)據(jù)信息，方便用戶進(jìn)行評(píng)估和選擇。
微機(jī)控制多通道協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)機(jī)研制、開發(fā)過(guò)程中博采國(guó)際著名電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取國(guó)際電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服五通道協(xié)調(diào)加載疲勞試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今國(guó)際技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與
HST-2000電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)采用電液伺服控制技術(shù)，主要用于開展各類結(jié)構(gòu)件的拉壓雙向的動(dòng)靜態(tài)特xing試驗(yàn)。該系統(tǒng)下置于龍門架，油缸前端配置萬(wàn)向鉸接，應(yīng)用范圍廣泛，同時(shí)可用于其他各種材料、構(gòu)件、零部件的動(dòng)靜態(tài)力學(xué)xing能測(cè)試，如動(dòng)態(tài)拉伸、壓縮、程控疲勞、低周疲勞、以及各類恒變形速率、恒負(fù)荷速率等力學(xué)xing能試驗(yàn)。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 200T電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)采用電液伺服控制技術(shù)，主要用于開展各類結(jié)構(gòu)件的拉壓雙向的動(dòng)靜態(tài)特xing試驗(yàn)。該系統(tǒng)下置于龍門架，油缸前端配置萬(wàn)向鉸接，應(yīng)用范圍廣泛，同時(shí)可用于其他各種材料、構(gòu)件、零部件的動(dòng)靜態(tài)力學(xué)xing能測(cè)試，如動(dòng)態(tài)拉伸、壓縮、程控疲勞、低周疲勞、以及各類恒變形速率、恒負(fù)荷速率等力學(xué)xing能試驗(yàn)。
ZP-100真三軸高頻電液伺服作動(dòng)器裝置主要由一臺(tái)主機(jī)(上置輔助油缸、100kN伺服直線作動(dòng)器、動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸、轉(zhuǎn)接分油機(jī)構(gòu)、壓力及方向調(diào)整機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)模塊、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器、全進(jìn)口測(cè)力傳感器)恒壓伺服泵站(流量90L/min、系統(tǒng)壓力21MPa)、水冷機(jī)、全進(jìn)口伺服閥、全數(shù)字雙通道伺服控制器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成
